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Reseña Histórica

Nuestra Empresa fue creada en 1985, con el nombre de Industrias Electromecánicas Acuña Ltda. ; dos  años  después fuimos homologados en el programa de sustitución de Importaciones  de  la  entonces  Empresa  Colombiana  de Petróleos  “ ECOPETROL” para la fabricación de repuestos para bombas de subsuelo, para  compresores , válvulas   y  de accesorios en  general  para la  industria  de extracción de petróleo.

 Paralelo a  este  crecimiento  empezamos a incursionar  en la industria metal-mecánica  adjunta a las  Plantas de  la  Palma  Africana , realizando  reparaciones de autoclaves, vagonetas, reparación de plantas para extracción de aceite de Palmiste, elaboración de repuestos para las mismas, calderas, montajes y el suministro de partes y equipos para todas sus áreas, etc.

Una importante  participación en los  suministros al departamento de compras de ECOPETROL- REFINERÍA, en la fabricación de repuestos como ejes, camisas para bomba, piñones y todo tipo de pieza en diferentes clases de material.

En 1994 Fabricamos e instalamos la planta de biodegradación de lodos aceitosos utilizada  ampliamente  en  la  exitosa  recuperación  de la  ciénaga 6 en el  Complejo  Industrial  de  Barrancabermeja.

En el  Instituto Colombiano del Petróleo ICP, hemos participado amplia y activamente  desde sus comienzos en la fabricación de  todo tipo de Plantas Pilotos para diversos procesos, así como en la fabricación de partes, repuestos, cabinas extractoras y servicio de mantenimiento electromecánico a todos los departamentos.

Nuestros servicios en la rama de metal-mecánica  se extienden a empresas como ECOPETROL, TERPEL Bucaramanga S.A., Embotelladora de Santander, INDUPALAMA S.A., Palmas Oleaginosas BUCARELIA, Palmeras de Pto. Wilches, Extractora Monterrey Pro-agro, Palmeras de la Costa, Bavaria S A , Electrificadora de Santander S A, Universidad Industrial de Santander, y otras  importantes  empresas de la industria Nacional a quienes suministramos repuestos y mantenimiento de Equipos.

Actualmente estamos ubicados en la  Calle 22 No. 11-61 del Barrio Girardot en la  ciudad de Bucaramanga (Santander).

Nuestra  planta  cuenta con  un área cubierta de 1100 m2, dotada con sistema de energía, zonas  de seguridad y demás  exigencias necesarias para las  diferentes  actividades de realización de productos y prestación de servicios, dividida en dos sectores, un departamento de mecanizados con un área de 500 m2 y un departamento de ensamble y soldadura con un área de 600 m2 además un departamento administrativo con un área de 200 m2  para coordinación, atención a Clientes y dirección  de la Organización..

LA EMPRESA

Proporcionamos soporte técnico y logístico en la implementación de programas de mantenimiento predictivo, que tiendan al mejoramiento de la relación costo - beneficio en departamentos de mantenimiento y producción.

Adicionalmente prestamos los servicios de análisis, diagnóstico, y corrección de problemas operacionales relacionados con equipos rotativos y reciprocantes, así como de sus estructuras.  Contamos con personal idóneo para asesorar, implementar y ejecutar la programación de mantenimientos con la calidad y en la dimensión que mejor se ajusta a los requerimientos de su empresa.

Prestamos nuestro servicio a través de divisiones especializadas que le brindarán en forma integral la asesoría y el soporte que requiere su operación de mantenimiento.

DIVISION  DE  ANALISIS DE VIBRACIONES

Diagnóstico y soluciones a problemas en maquinaria rotativa y reciprocante mediante la medición y análisis de vibraciones mecánicas.

Desarrollo y asesoría en programas de mantenimiento predictivo en equipos industriales mediante el monitoreo periódico o permanente de la condición, empleando medición y análisis de vibraciones mecánicas.

Balanceo dinámico de rotores en sitio.

Desarrollo de programas de mantenimiento preventivo para establecer rutas y rutinas en equipos principales y auxiliares de producción.

Montaje de censores y sistemas de monitoreo permanente de la condición de equipos de alta prioridad.

Corrección de problemas en montaje y alineación con técnicas de alineamiento láser.

Capacitación en aspectos de mantenimiento predictivo y preventivo.

EXPERIENCIA

Las siguientes son empresas para las cuales INMAPRED LTDA ha desarrollado programas de mantenimiento predictivo basados en la medición de vibraciones y la inspección de espesores de tubería:

* Congelados Agrícolas S.A. (Congelagro)
* Compañía Nacional de Chocolates.
* Alpina.
* ECOPETROL ELC.
* ECOPETROL Casabe.
* ECOPETROL Refinería.
* ECOPETROL Gerencia Occidente.
* ECOPETROL Gerencia Llanos
* Cicolac Ltda.
* Cofre.
* Centro Oriente.
* Almacenes Vivero.
* Cerámica Italia.
* Ecogás.
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MANTENIMIENTO PREDICTIVO

El sistema de mantenimiento MICROLOG / PRISM4 está basado en el uso de un instrumento colector - analizador espectral ( FFT ) en tiempo real, MICROLOG, para el monitoreo periódico de vibración, y del programa PRISM4 como sistema de información predictiva para mantenimiento.

El MICROLOG permite la colección y almacenamiento de datos de medición en la maquinaria según rutas configuradas y / o puntos de medición, mientras el software PRISM4 facilita el despliegue de gráficos de tendencia, ESPECTROS y ondas en el dominio del tiempo.

Al tener la capacidad de establecer niveles de excepción ( alarmas ) para los diferentes puntos, el PRISM4 monitorea y detecta cualquier cambio en la condición definida del equipo, alertando y entregando información y herramientas de análisis de espectros para un diagnóstico preciso de la falla en desarrollo.

Adicionalmente, el sistema provee la posibilidad de interfase con software experto de autodiagnóstico: PRISM4 PRO ( opcional ) y software para la administración del programa de aceites: PRISM LUBE ( opcional ).

Parámetros para monitoreo de la condición

El monitoreo de la condición  de la máquina se basa en la medición periódica o continua de varios parámetros, cuya evolución es considerada como representativa de la condición real de la máquina.

El parámetro de medición escogido para el monitoreo de la condición es de suma importancia ya que debe proporcionar la mayor cantidad de información  posible, sobre los  problemas que puedan estar afectando a la máquina y sobre el estado mecánico de sus componentes.

BALANCEO DINAMICO

Un programa de Balanceo Dinámico ( uno o dos planos), empleando el método de coeficiente de influencia,  se encuentra incluido como una función permanente dentro de las opciones del menú del instrumento.

Por medio de un censor óptico se puede tomar la referencia de fase de la onda con lo cual es posible realizar trabajos de balanceo en campo ahorrando costos y reduciendo tiempos de paradas de las máquinas.

El programa de balanceo arroja la información correspondiente a pesos de corrección y lugar de colocación para realizar una óptima corrección a la máquina.

HERRAMIENTAS

Estas herramientas son empleadas tanto para el balanceo Dinámico, como para el Mantenimiento Predictivo.

Micro Log

El instrumento captura y procesa señales de vibración, señales dinámicas AC, provenientes de acelerómetros, velocímetros y censores de proximidad, entregando en pantalla el Espectro de magnitud ( FFT ) y/o la señal de dominio del tiempo en forma exclusiva o dual, gracias a su capacidad de pantalla partida.

La capacidad de análisis espectral ( FFT ) o de frecuencias permite procesar además cualquier otro tipo de variable ingresada al instrumento como por ejemplo presión dinámica.

El monitoreo de variables de proceso, señales estáticas DC, tales como temperatura, presión, flujo, RPM, etc., también es realizado mediante la captura de la señal y el almacenamiento correspondiente.

Provee otras técnicas como pre - procesamiento de señales: SIGNAL ENVELOPING y SEE. La técnica Enveloping acentúa las señales repetitivas de tipo impacto, mediante el uso de filtros, entregando la ventaja de detección temprana de defectos en rodamientos y engranajes. La tecnología de Energía Espectral Emitida SEE, desarrollada por SKF, permite la detección de emisiones acústicas en el rango de 250 Khz. a 350 k.o., brindando la posibilidad de detección de problemas en rodamientos y contaminación de lubricante.

El instrumento almacena en su memoria, valores globales, espectros de magnitud de alta resolución ( 20 Khz, 6400 líneas ), ondas reales en el dominio del tiempo, diagramas de fase, variables de proceso y comentarios alfanuméricos y cuenta adicionalmente con filtros tracking 1x y 2x.

Aplicaciones en Comunicaciones

El Microlog está habilitado para realizar comunicaciones vía puerto serie a velocidades que van desde los 1200 baudios hasta los 115.200 baudios, además soporta la utilización de un módem par realizar la comunicación razón por la cual el analizador puede estar a miles de kilómetros del computador donde reside el software Prism4 y sin embargo se puede realizar la comunicación entre ambos.

Es posible para efectos de inmediato reporte descargar la información recolectada por el Microlog a una impresora, tipo paralelo, de manera directa.

Software Prism4

Para Almacenamiento de datos y análisis exacto.

Alarmas

La ventaja de jerarquía Windows, permite fácilmente abrir puertas en la estructura ilimitada de esta e incluye los indicadores estándar de alarma para tener una rápida y fácil retroalimentación en cuanto a los niveles en puntos, máquinas o plantas inclusive. Adicionalmente provee un número ilimitado de alarmas por banda espectral.

Herramienta de diagnóstico

El ambiente Windows incluye poderosas herramientas de análisis y configura los despliegues de información tal como al usuario le interesa verla.

Se especifican escalas y demarcación de ejes para las gráficas espectrales. Al posicionar el cursor se obtiene el despliegue de la amplitud, con la posibilidad de adecuación en cuanto al tamaño, tal como el usuario lo desee. Mediante el uso del “Mouse”, el programa permite posicionar cursores de bandas laterales y armónicas para hacer análisis más detallados. Se puede hacer “zoom” en un área determinada de una gráfica para un examen más cercano de algunos segmentos. Se puede visualizar todo el set de alarmas para un espectro FFT, incluyendo 4 alarmas escalares, alarmas por bandas espectrales, alarmas por de envoltura de espectro, alarmas de vector de fase y frecuencia de falla de rodamiento.

El usuario puede extractar una gráfica de onda  en el tiempo, directamente de las gráficas de tendencias y dinámicamente actualizar estos despliegues a medida que mueve el cursor a lo largo de la gráfica de tendencia.

Poderosas gráficas de cascada soportan un número ilimitado de espectros en el despliegue. El usuario puede extractar tendencias de amplitud y gráficos espectrales para análisis detallado dentro de un despliegue de cascada y a medida que se reposiciones el cursor en el despliegue la gráfica se actualizará dinámicamente. Además es posible manejar el nuevo cursor de banda para extractar y hacer tendencia de la energía global dentro de la banda a través del espectro de cascada.

Poderosas posibilidades de reporte e impresión

PRISM4 para Windows ofrece reportes estándar con posibilidades extensas de formatos que permiten crear reportes muy profesionales para ser presentados por gerencia. El portapapeles Windows permite combinar despliegues con textos en procesador de palabra. La nueva posibilidad de impresión PRISM4 Windows permite un despliegue preliminar en pantalla, el cual se podrá imprimir en cualquier máquina que soporte el ambiente Windows, incluyendo la posibilidad de color.

 
     
 
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